Зөв шингэн дүүргэх төхөөрөмж сонгох

Сууц дүүргэх машин нь үйлдвэрлэлийн үр ашигтай, бүтээгдэхүүний чанарыг нөлөөлж болох хэд хэдэн нийтлэг асуудалтай тулгардаг. Энд зарим асуудал, тэдгээрийн шийдлийг авч үзнэ:

Нэмэлт хэмжээг хоорондоо зөрчилдөө : Энэ асуудал нь усны агаарын бөмбөг эсвэл машины буруу калибрчиллаас үүдэлтэй байж болно. Цэвэрлэх системээ тогтмол засварлаж, шинэчлэн хэмжээнэ тавьж байх нь зөв байдлыг хадгалахэд тусална. Үүнээс гадна, давхар усны агаарыг дүүргэхээс өмнө арилгаж байгаа эсэх нь агаарын бөмбөг үүсэх тохиолдлыг багасгах боломжтой.

Бөглөрөл : Хөлжилт нь чийглэг ус болон цөмийн нөлөөгөөр үүсч болно. Нэмэлтээс өмнө хатуу бодисыг арилгах урьдчилсан сүсжилтийн системийг хэрэгжүүлэх нь саатуулахаас сэргийлэх боломжтой. Мөн тогтмол цэвэрлэх нь хэвийн ажиллахын тулд чухал юм.

Хүрзлэх : Хуурамч хөвөртүн бүрхүүлүүдийн дүүрэн хэрэглээс үүдштүн нүхнүүд үүсжэ. Хөвөртүн бүрхүүлүүд болон гаскетүүдийн тогтмол шинжилгээ, аюулгүй бүрхүүлүүдийн хугацаа дуусах үед түүнийг хурдан солих нь нүхнүүдийн тоог багасгахад тусалмуй. Бүрхүүлүүдийн зөв суурьшуулалт нь нүхнүүдийн үүсэлтийг саатгахад чухал үүрэг гүйцэтгэнэ.

Тоног төхөөрөмжийн зогсолт : Төлөвлөгүй зогсолт зардал үүсгэжэ. Түүнийг багасгахын тулд насос, вентиль, сенсор зэрэг гол бүрдүүлэх хэсгүүдийн шинжилгээг орхидохгүй тогтмол үйлдлийн хөтөлбөр бүтээх нь зүйт. Урьдчилан саатгах үйлдлийн харилцан үйлдлүүд нь төлөплөгүй гэмтэл үүсэлтийн аюулгүй байх магадлалыг багасгана.

Эдгээр түгшүүрт үзүүлэлтүүдийн шалтгааныг ойлгох ба урьдчилан саатгах арга хэмжээсүүдийг хэрэглэх нь шингэн дүүрүүлэх үйлдлүүдийн найдвартай байхыг ба үр дүнтүүдийг дээшлүүлнэ.

Шингэн дүүрүүлэх төхөөрөмжийн зөв суурьшуулалт нь хамгийн сайн үр дүнд хүрэхдээ чухал. Суурьшуулалтын үндсэн анхаарах зүйлс:

Газрын шалгах : Суулгахын өмнө тоноглолын шаардлаж буй нөхцөлд хангаж буйг хангалттай үнэлэлт өгч, түүнд хангалттай зай, үйлдвэрлэлийн хэрэгсэл (жишээ нь: ус, цахилгаан) болон орчин нөхцөлд хангалттай буйг шалгана.

Нөхөн тогтоол, тохиролцоо : Mars цусны бутыл хийх машин -ийн тавиур түүний дүүрэлтийн нарийн төвөгтэй бүтээмж ба ажиллах чадварыг саатуулахгүйн тулд түүний тавиур түүний түвшин тааруулах ба зөв байрлуулахыг хангана. Тоноглолыг бүтэн бэхлэхийн өмнө тавиурын түвшин тааруулах хэрэгсэл ашиглан тавиурын түвшин тааруулахыг хангана.

Үйлчилгээний холболтууд : Бүх шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хэрэгсэл холбогдож, зөв ажиллаж буйг баталж. Жишээ нь: усны хангамж нь угаалгаар, агаарын хангамж нь пневматик хэсгүүдийн, цахилгааны хангамж нь ажиллахын тулд шаардлагатай.

Сургалт болон аюулгүй байдалны протокол : Тоноглол суулгагдсанд хойш түүний ажиллалт ба аюулгүй бүтээмжийн дүрэмд операторуудад сургалт өгнө. Энэ нь тоноглолыг аюулгүй бүтээмжтэй ажиллуулах ба үр дүнтэй ашиглахыг хангана.

Шалгах : Суулгасны дараа анхны шалгах ажил хийж, тоноглолын зөв ажиллаж буйг баталж. Энэ нь тоноглолын тодорхойлсон бүтээмжийн хэмжүүрд хангаж буйг баталж, дүүрэлтийн шалгах ажлыг дараалан гүйцэтгэхийг хангана.

Эдгээр удирдамжийг дагаж мөрдөх нь усны тооллын тоног төхөөрөмжийг зөв байрлуулж, үйл ажиллагааны асуудал багасгах боломжийг бүрдүүлэхэд тусална.

Цусны дүүргэх тоног төхөөрөмж нь олон талт бөгөөд олон салбарт ашиглаж болно. Энд зарим нийтлэг хэрэглээг танилцуулж байна:

Цусны салбар : Шингэн дүүргэх төхөөрөмжүүд нь ус, хөнгөн цугаа, жимсний шүүс, цагаан бүтээлд ашигладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд бүтээлд чанарын тогтвортой байдал, гигиенийн ба аюулгүй байдлын норматив шаардлагад нийцэл хангахад тусламж үзүүлдэг.

Тахилтын байгалийн байгууллага : Сүүн бүтээлд дүүргэх төхөөрөмжүүд сүү, тараг, цайтун зэрэг бүтээлд ашигладаг. Төхөөрөмжүүд сүүн бүтээлд тодорхой вязкост, температур шаардлагад нийцэл хангаж, гигиенийн ба бүтээлийн бүтэн байдалд анхаарахуйц хиймүүлдэг.

Эмийн салбар : Эмнэлгийн салбарт шингэн дүүргэх төхөөрөмжүүд нарийн нарийнхан ба стериль байдалд онцгой анхаарал хандуулдэг. Түүнд сироп, суспензион, инъекцион бүтээлд дүүргэх үйлдэл гүйцэтгэдэг; ихэвчлэн хатуу дүрэмжүүдийн шаардлагад нийцэл хангах шаардлагатай.

Гоо сайхны бүтээгдэхүүн : Косметик салбарт шингэн дүүргэх төхөөрөмжүүд лосьон, шампунь, парфюм зэрэг бүтээлд ашигладаг. Төхөөрөмжүүд янз бүрийн вязкост, савны хэлбэрт нийцэл хангахуйц хиймүүлдэг.

Шингэн дүүргэх төхөөрөмжийн тодорхой хэрэглээний талаарх ойлголт худалдан авагчдад өөрсдийн үйл ажиллагааны шаардлагад хамгийн тохиромжтой төхөөрөмжийг сонгохod туслах болой.

Шингэн дүүргэх төхөөрөмжийг үнэлэхдээ дараах техникийн үзүүлэлтүүдийг анхаарах хэрэгтэй:

Нэмэлт өргөн : Төхөөрөмжийн дүүргэж чадах емкостийн хязгаар өөр өөр бөлгөөнтэй. Төхөөрөмжид тодорхой емкостийн савуудын дүүргэх зориулалт бүхий, эсвэл янз бүрийн савуудын хэмжээнд нийцүүлж болох зохион бүтээж өөрчлөх боломжтой тохиргоо бүхий загварууд байдаг.

Нэмэлт үнэн зөв : Энэ нь нийт дүүргэх емкостийн хувьд илэрхийлдэг. Өндөр нарийн төвөгтэй төхөөрөмжүүд ±0.5% хүртэлх дүүргэх нарийн төвөгтэйг хүртэл хүрч, бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахад онцгой чухал.

Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал : Үйлдвэрлэлийн чадал нь минутанд хичнээн ширхэг сав дүүргэх вэ гэдгийн хувьд илэрхийлдэг (BPM) ба төхөөрөмжийн зохион бүтээл, дүүргэх шингэний төрлөөс хамаарч өөр өөр бөлгөөнтэй. Та үйлдвэрлэлийн шаардлагыг ойлгосон тохиолдолд тохиромжтой чадалтай төхөөрөмж сонгох болой.

Контроль систем : Өнөөдөр түүнхүүлт хуурцагт бүтээгдэхүүн дүүрүүлэх техник нь нарийн тохируулалт ба хяналт хийх боломж олгож, үлэмжийн уламжлалт удирдлагын системтэй байдаг. Ажиллагааны үр дүнг сайжруулахын тулд тохируулалтын хувилбарууд ба мэдээллийн хүртээмүүр бүхий системүүдийг сонгох нь зүйтэй.

Цэвэрлэх ба хүчинд байлгах шинж чанарууд : Хурдан салгах холболтууд, хасагдах хэсгүүд гэх мэт цэвэрлэх ажилд хялбархан хандаж болохуйцаар зохион бүтээгдсэн техник нь ажиллагааны зогсолтын хугацааг илүү их бүүр хорогдуулж чадна. Марс автоматаар шингэн дүүргэх машин -ийн дизайн нь гүнзгий цэвэрлэлт ба үндсэн хүчин зүйлсийн шинэчлэлтийг хангаж чадахуйцаар бүтээгдсэн байх ёстой.

Эдгээр техникийн тодорхойлолтуудыг анхааралтай үнэлж, та өөрийн үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцмүүр бүтээгдэхүүн дүүрүүлэх техник сонгож, нийт ажиллагааны үр дүнг дээшлүүлж чадна.